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fronius福尼斯plasma等离子焊接机器人

等离子焊接工艺与tig焊接工艺非常相似，但具有许多关键优势。使用等离子焊接系统的主要原因始终是可靠，高质量的结果和更高的焊接速度。这适用于所有铬镍材料，涂层和未涂层钢，钛以及所有镍基材料。应用领域包括汽车供应行业，管道和集装箱建筑，机械工程和钢结构结构，轨道车辆的建造和造船。

等离子焊接类似于tig焊接。不同之处在于，在等离子焊接中，电弧被冷却的气体喷嘴急剧收缩，引导等离子气体流通过该冷却的气体喷嘴。保护气体流经外部气体喷嘴，为焊缝提供极佳的气体保护。结果是具有所有能量聚焦的集中电弧。

从一开始，在fronius，每个焊接过程都被视为一个系统。这是确保所有组件（当然，每个组件都是顶级质量）兼容并完美协调工作的唯一方法。等离子焊接系统包括四个主要组件：带冷却单元的数字tig电源，plasmamodule 10和等离子炬。确切的系统配置可以根据个人需求进行定制。 

数字氩弧焊电源 

0.5至500 a的全数字化magicwave和transtig tig电源非常适合等离子焊接。使用这些tig焊接系统，您可以随时配置您的等离子系统。

等离子体模组

这种可改装的附件将等离子气体的流量保持在0.2 l / min至10.0 l / min之间，这意味着任何焊接结果都可以高度再现。另外，plasmamodule 10假定在3-30 a功率范围内对引弧进行数字控制。

等离子焊炬

火炬模型可用于手动和机器人应用。灵活的机器人焊炬可以直接在最多四个位置上安装在机器人上。工具中心点（tcp）牢固固定，并且与相同设计的tig机器人焊炬相同。

散热单元

坚固而可靠的冷却单元经过定制，可以融入整个焊接系统的模块化概念。这样可以确保对焊炬进行水冷。

福尼斯等离子焊接优势

提高20％的焊接速度

无需焊缝制备，最多可填充30％的填充金属

穿透力更强，但组件变形极小